Очистка сточных вод

Производство текстильных изделий и одежды относится к отраслям промышленности, в которых больше всего используется водных ресурсов для технологических целей. В результате влажной обработки текстильных материалов и изделий образуется огромное количество загрязненных сточных вод. На сегодняшний день одним из самых эффективных препаратов по обеззараживанию стоков является Тиазон, по вопросам приобретения обращайтесь к производителю компании Акура – это гарантия качества и оптимальной цены.

Для очистки сточных вод используются следующие группы процессов:

первичные (просеивание, осаждение, гомогенизация, нейтрализация, механическая флокуляция, химическая коагуляция);

вторичные (аэробная и анаэробная обработка, аэрирование, процесс активного ила, биофильтрация, очистка в окислительной канаве и т. д.);

третичные (мембранные технологии, адсорбция, технология окисления, электролитическое осаждение и фракционирование пены; электрохимические процессы, ионный обмен, фотокаталитическое разложение, термическое испарение.

Очистка сточных вод предприятий

Выбор комбинации методов зависит от состава и типа сточных вод.

Использование воды в текстильной промышленности

Текстильное производство включает в себя различные стадии механической обработки сырья, включая прядение, вязание, ткачество, изготовление / сборку одежды и т. д. Частью производственных процедур также являются процессы влажной обработки, такие как усадка, удаление крахмала, растяжение, отбеливание, мерсеризация, окрашивание, печать и другие отделочные операции. В результате всех этих мероприятий из сточных вод технологического цикла сбрасывается широкий спектр химикатов и загрязняющих веществ. Кроме того, серьезной экологической проблемой является то, что текстильное производство интенсивно использует водные ресурсы.

Техническая вода выполняет в основном две группы функций:

растворяет необходимые химические вещества и наносит их на ткани;

промывка химикатами и ополаскивание обработанных материалов.

Количество воды, используемой для обработки ткани, варьируется в зависимости от типа ткани и характера действий, необходимых для конкретного производства. В среднем 38% потребляемой воды уходит на отбеливание тканей, 16% – на крашение, 8% – на печать на тканях, 14% – на котельные и 24% – на другие технологические цели.

Состав сточных вод

Состав сточных вод варьируется в зависимости от типа производимых тканей и изделий, а также от химических веществ, используемых для их обработки. Технологический поток отходов обычно содержит большое количество экологически вредных и опасных для здоровья человека веществ, включая взвешенные и растворенные твердые вещества, органические и неорганические вещества (которые оцениваются по таким показателям, как БПК — биохимическая потребность в кислороде и ХПК — химическая потребность в кислороде), различные химические вещества, следы металлов, таких как Cr, As, Cu и Zn, красители и т. д.

Меры, инициированные для уменьшения вредного воздействия текстильного производства на окружающую среду, варьируются от юридических запретов до повторного использования воды и химикатов в производственных процессах. Строительство местных очистных сооружений текстильной промышленности — один из наиболее распространенных подходов в этом направлении. Однако на практике не существует универсальной методики, подходящей для применения в любой текстильной промышленности. Обычно используется комбинация методов и технологий, включая физическую, химическую и биологическую очистку, в зависимости от количества загрязняющих веществ в потоке сточных вод.

Системный подход

Чтобы уменьшить количество образующихся сточных вод, рекомендуется применять системный подход. Он предотвращает образование сточных вод в первую очередь, вместо того, чтобы применять методы их очистки после того, как они были произведены. Это метод, который должен применяться ко всем входящим и исходящим производственным процессам. Даже если образование отходов на фабрике будет сведено к минимуму, определенное количество сточных вод все равно будет образовываться, что потребует некоторой обработки перед сбросом в канализацию, реку или море. Однако снижение количества образующихся стоков важно, поскольку это способствует снижению эксплуатационных расходов, экологического риска и необходимости очистки сточных вод на выходе из технологического цикла.

Обработка продукции технологического цикла

Многочисленные методы, типы оборудования и технологии для очистки сточных вод в конце производственного цикла были разработаны, испытаны и внедрены на практике в текстильной промышленности. Внедрение новых технологий обычно связано с формированием более инновационной или практичной общей концепции очистки сточных вод, которая учитывает индивидуальные особенности соответствующего текстильного производства.

В качестве первого шага рекомендуется разделить разные типы сточных вод на следующие группы:

концентрированные жидкости (для окраски, закалки, отделки, пасты для печати и т. д.);

умеренно загрязненные сточные воды (сточные воды для стирки и полоскания тканей и предметов);

сточные воды с низким или нулевым уровнем загрязнения (вода, используемая для охлаждения).

Индивидуальная очистка сточных вод

Производимые сточные воды очищаются от жиров, масел, красителей и других химикатов, которые используются на различных этапах производства. Различные группы методов применяются на трех стадиях — первичной, вторичной и третичной очистке. Обработка отдельных технологических потоков с помощью соответствующей комбинации технологий вместо применения одного и того же метода для всего количества образующихся сточных вод с различными характеристиками приводит к их гораздо более эффективной очистке. Отделенные и очищенные потоки могут быть переработаны — повторно использованы почти на всех стадиях технологического цикла с небольшой дополнительной обработкой или без нее.

Как правило, очистка сточных вод текстильного производства осуществляется либо на заводе, либо на очистных сооружениях. Преимущество местной очистки заключается в том, что она позволяет частично или полностью рециркулировать поток сточных вод.

Вторичная и третичная очистка

Основная цель вторичной очистки — снизить показатель биохимической потребности в кислороде больше, чем может быть достигнуто простым механическим способом. На этом этапе из потока удаляется значительное количество масла, фенола и смазочных материалов. При вторичной очистке растворенные и коллоидные органические соединения, и красители, присутствующие в сточных водах, удаляются или восстанавливаются, а органическое вещество стабилизируется.

Обеззараживание сточных вод любых производств это обязательный процесс и они подлежат биологической очистке. Текстильные отходы также содержат значительное количество не поддающихся биологическому разложению химических полимеров. Поскольку традиционных методов для них недостаточно, существует потребность в эффективном процессе доочистки.

Обычно используемые технологии:

коагуляция и флокуляция;

мембранная обработка (микрофильтрация, нанофильтрация и обратный осмос);

очистка адсорбентами (кремнезем, глина, гранулированный активированный уголь, природные и синтетические сорбенты),

окисление, усовершенствованные процессы окисления, озонирование и биологическая очистка (аэробная и анаэробная).

Отправить сообщение
На этом веб-сайте используются файлы cookie, обеспечивающие работу всех функций для наиболее эффективной навигации по страницам. Если вы не хотите принимать постоянные файлы cookie, пожалуйста, выберите соответствующие настройки на своем компьютере. Продолжая навигацию по сайту, вы косвенно предоставляете свое согласие на использование файлов cookie на этом веб-сайте. Более подробная информация предоставляется в нашей Политике использования файлов сookie